時間:2021-03-18 15:45:12來源:天宏注塑
充模是整個石家莊注塑循環的一步。從模具關閉到注塑完成,大約需要百分之95的模腔充模。從理論上說,填充時間越短,成型效率就越高,但實際上,成型時間或成型速度受到許多因素的制約。
高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的作用并不明顯,于是速率的效用占了上風。
由于噴泉流動的原因,在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時,接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質各異(在模腔中滯留時間不同,溫度、壓力也不同),造成熔膠交匯區域在微觀上結構強度較差。在光線下將零件擺放適當的角度用肉眼觀察,可以發現有明顯的接合線產生,這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件外觀,同時由于微觀結構的松散,易造成應力集中,從而使得該部分的強度降低而發生斷裂。
石家莊注塑低速填充。導熱控制低速充填時,剪切系數小,局部粘度高,流動阻力小;由于熱塑料補充速度慢,流動慢,導熱效果明顯,熱量快速帶走冷模壁。在固化層厚度較厚的情況下,再加上少量的粘性加熱現象,進一步增加了墻體薄處的流動阻力。